Una vez que hemos desgranado de forma muy BÁSICA el cálculo de Coste de producción de un Tornillo bajo unas premisas elementales (Máquina MANEK), vamos a plantear 2 escenarios similares con dos máquinas distintas (MANEK y SASPI) con los datos siguientes:
Entre los dos “modelos” productivos hay diferencias sensibles y notables. Ambos parten de la misma materia prima (75.000 Kg. Acero); MANEK compra algo más barato… a 2,17 €/kg frente a los 2,21 €/kg de SASPI. Y la merma de MANEK es inferior también, un 2,1% frente al 2,65% de SASPI.
De entrada, la EFICIENCIA de MANEK es pero que la de SASPI, producción de 20 Tornillos/minuto frente a los 25 de SASPI. En 1 hora, SASPI produce 300 Tornillos más que MANEK.
La máquina SASPI es más potente (55.000W frente a 48.000W), aunque el coste de compra del Kw/h es casi un 4% más barato en el caso de SASPI: 0,1291 €/KwH
En relación con la M.O.D., la comparativa es clara:
En ambos casos el número de horas que las máquinas están funcionando a la semana son muy semejantes: en el modelo MANEK 98 horas [2x7x7] y en el modelo SASPI 99 horas [3x6x5,5]. Aunque debe apreciarse que el coste hora en el modelo MANEK es un 8,76% superior.
Mirando la variable principal de análisis –el coste unitario del tornillo– observamos que en el caso de la máquina MANEK es un 17,42% más caro.
A continuación para analizar algunos de los ratios que indicábamos en el título de este post, presentamos los dos cuadros de análisis de los dos modelos de maquinaria (MANEK y SASPI).
Las ventas estimadas al mes en cada modelo son 550.000 y 560.000 tornillos respectivamente. Proponemos asimismo un 45% de margen sobre coste para obtener el precio de venta en el caso de MANEK y un 48% en el caso de SASPI.
Nos marcamos un Objetivo de Producción por hora, 1.300 tornillos en el caso de MANEK y 1.600 tornillos en el caso de SASPI. Así como un Objetivo de Utilización (cantidad de materia prima aplicada en cada producto), en el caso de MANEK 0,0215 Kg acero por tornillo y 0,0205 Kg en el caso de SASPI.
MARGEN POR TORNILLO
Simple. Habiendo calculado el coste unitario por tornillo y proporcionándonos el margen que queremos obtener podemos calcular el Precio de venta.
En el caso MANEK, un 45% sobre el coste:
0,05951 x (1 + 0,45) = 0,0863 €/Tornillo (Pv)
0,0863 – 0,05951 = 0,02678 €/tornillo (margen)
En el caso SASPI, un 48% sobre el coste:
0,05068 x (1 + 0,48) = 0,0750 €/Tornillo (Pv)
0,0750 – 0,05068 = 0,02433 €/tornillo (margen)
Observamos que el margen obtenido en el modelo MANEK es un 10,08% superior.
BENEFICIO ESTIMADO MES
Para obtener esta rúbrica simplemente realizamos el producto del número estimado de ventas de tornillos en cada modelo por el margen que hemos obtenido. En el caso de MANEK 14.729,6€ y en el caso de SASPI 13.624.1€
Observamos que el beneficio estimado obtenido en el modelo MANEK es un 8,11% superior.
DÍAS SIN ROTURA DE STOCKS
La pregunta es simple “¿Cuántos días seguidos podemos estar produciendo con la materia prima que tenemos?” (por supuesto en una hipótesis de ceteris paribus).
Veamos el caso de MANEK. Tenemos 75.000 Kg de acero, aunque “aprovechable” debido al nivel de mermas indicado, tendremos 73.425 Kg.
Sabemos que al día consumimos 336 Kg, considerando la merma se aprovechan únicamente unos 328,944 Kg… con lo que dividimos los 73.425 Kg por los 328,944 Kg y obteniendo el número entero podemos concluir que son 223 días los que podemos estar produciendo sin rotura.
En el caso de SASPI son 185 días. Lo cual ya nos indica también un problema relevante en aspectos de abastecimiento y coste del producto.
PRODUCTIVIDAD DEL OPERARIO [EFICIENCIA]
Productividad y Eficiencia son conceptos que suelen ir de la mano. La relación entre recursos y producción nos suelen dar algún tipo de productividad, y generalmente con la variable tiempo de por medio. De este modo, si queremos saber el número de Tornillos/hora que tiene cada operario en cada modelo:
Tomamos los datos del modelo MANEK, donde contamos con 1,5 operarios por turno, siendo 2 turnos al día los existentes y en donde en cada turno aplicamos 7 horas. Si tenemos la producción diaria de tornillos calculada (16.800 Tornillos).
16.800 Tornillos / [1,5 x 2 x 7] horas = 800 Tornillos/hora por operario
Considerando el modelo SASPI:
27.000 Tornillos / [2,5 x 3 x 6] horas = 600 Tornillos/hora por operario
Observamos que la productividad hora por operario obtenida (EFICIENCIA) en el modelo MANEK es un 33,33% superior.
EFECTIVIDAD
La Efectividad generalmente busca un equilibrio entre eficacia (resultados) y eficiencia (uso de los recursos). Es decir, somos más “efectivos” cuanto más eficientes y eficaces somos, habrá que ponderar en su justa medida ambos conceptos. Vamos a plantearnos la siguiente cuestión: ¿Cuántos tornillos podemos producir con 1 Kg de acero?
Como nos dan el Grado de utilización de la materia prima (Acero) directamente [MANEK: 0,02 Kg/Tornillo] y [SASPI: 0,015 Kg/Tornillo] la operación es directa, obtenemos la operación inversa en cada ejemplo:
MANEK: 1/0,02 = 50 Tornillos/Kg.
SASPI: 1/0,015 = 66,67 Tornillos/Kg.
Observamos que la Efectividad en modelo SASPI es un 33,34% superior.
EFICACIA
La Eficacia es la capacidad de acercarnos al resultado deseado. Visto de esta forma tan simple, vamos a proponer analizar la Eficacia respecto a la Producción horaria y respecto al Grado de utilización.
Con respecto a la Producción horaria, en el modelo MANEK, la máquina produce 1.200 tornillos/h. y nuestro objetivo propuesto era de 1.300 tornillos/h., esto implica un 92,3077% de Eficacia. En el caso del modelo SASPI, es de un 93,75%. Por deducción, el modelo SASPI es un 1,56% más eficaz.
Con respecto al Grado de utilización, en el modelo MANEK se consumen 0,020Kg de acero por tornillo, y el objetivo que se quiere alcanzar es de 0,0215 Kg., es decir estamos a un 93,0233% de Eficacia. En el caso del modelo SASPI estamos al 73,1707%. Por lo tanto, concluimos que el modelo MANEK es un 27,13% más eficaz.
